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Anwendung statt Gerät
Ein Cobot allein übernimmt keine Aufgabe. Wir liefern die Zelle: Greifer, Sicherheitskonzept, Fördertechnik und die Anbindung an Ihre Systeme. Beim Palettieren gehören Lagenbilder je Produkt dazu.
Folgeschritt · Robotik · DOBOT · ABB
Wir liefern keine Roboterarme, sondern Zellen: Greifer, Sicherheit, Fördertechnik und Datenanbindung. Palettieren ist die Hauptanwendung. Taktzeit und Layout sind in 3D belegt, bevor eine Bestellung ausgelöst wird.
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Anlagendarstellung DOBOT. Ihre Zelle wird vor der Bestellung mit Ihrem Produkt, Ihrem Layout und Ihrer Taktzeit in 3D nachgebaut.
Zwei Cobot-Linien, eine Arbeitsweise. DOBOT ist unsere Hausmarke im Palettierbereich: Preis-Leistung, Reichweite und das DACH-Partnernetzwerk. ABB GoFa dort, wo Kinematik, Reichweite oder Ihre bestehende Roboterlandschaft dafür sprechen. Offen gesagt: Mit ABB haben wir bisher 3D-Projekte und Machbarkeitsstudien gemacht, noch keine Zelle in Betrieb. Wenn Sie die erste sind, sagen wir das vorher und rechnen es Ihnen an.
Vorhaben besprechen01
Ein Cobot allein übernimmt keine Aufgabe. Wir liefern die Zelle: Greifer, Sicherheitskonzept, Fördertechnik und die Anbindung an Ihre Systeme. Beim Palettieren gehören Lagenbilder je Produkt dazu.
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Taktzeit, Layout und Engpässe werden in Visual Components simuliert, bevor eine Bestellung ausgelöst wird. In dieser Phase kosten Änderungen nichts; danach kosten sie Wochen.
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Jede Zelle meldet über OPC UA in dieselbe Datenbasis wie Ihre Anlagen. Verfügbarkeit, Stückzahlen und Störungen sind vom ersten Tag an auswertbar, nicht erst nach einem Folgeprojekt.
Palettieren ist die Hauptanwendung. Maschinenbeladung, Schweißen, Schrauben und Prüfung sind die Felder, die DOBOT und ABB derzeit am stärksten in den Markt bringen.
End-of-Line für Kartons, Säcke und Gebinde, mit Lagenbildern je Produkt. Die Zelle, die wir am häufigsten liefern.
Be- und Entladen von Bearbeitungs- und Prüfmaschinen im Mehrschichtbetrieb. Bei DOBOT als CNC-Zelle mit Zusatzachse, bei ABB mit eigenem Machine-Tending-Template.
Wiederkehrende Schraub- und Fügeschritte, entlastet vom Personal, dokumentiert je Teil. DOBOT zeigt Schraubstationen, ABB listet Assembly und Screwdriving als GoFa-Kernanwendung.
Kamerageführte Prüfung, Kennzeichnung und Rückmeldung direkt in die Qualitätsdaten. DOBOT mit 3D-Vision-Prüfzellen, ABB dort, wo Bahn- und Positioniergenauigkeit zählen.
Schnittmenge der aktuellen Vermarktung: Palettieren, Maschinenbeladung, Schweißen, Schrauben. Palettieren bleibt bei uns die Anwendung, für die wir Zellen in Betrieb haben.
Hauptanwendung
DOBOT mit CR20A-Säule und CR30H, inklusive Food-Ausführung. ABB mit GoFa — Reichweite für Europaletten — und eigenem Palletizing-Template.
DOBOT · ABB
DOBOT CNC-Beladung mit Zusatzachse. ABB GoFa plus Machine-Tending-Template, bis zur OmniVance-Zelle.
DOBOT · ABB
DOBOT Welding Process Package für Lichtbogen und Laser. ABB Cobot Arc Welding Package auf GoFa. Planen wir in 3D, wenn die Aufgabe dazu passt.
DOBOT · ABB
DOBOT-Schraubstationen. ABB nennt Assembly und Screwdriving neben Palettieren und Maschinenbeladung als GoFa-Kernanwendungen.
Palettieren ist die Hauptanwendung und die Zelle, die wir in Betrieb haben. Maschinenbeladung, Schweißen, Schrauben und Prüfung planen wir, wenn die Aufgabe dazu passt — das sind die Felder, die DOBOT und ABB derzeit am stärksten zeigen.
Das hängt weniger an der Stückzahl als am Schichtmodell und am Gewicht je Griff. Der ehrliche Weg ist die 3D-Machbarkeit: Schicken Sie uns Produkt, Gebindemaß, Taktzeit und Lagenbild. Sie erhalten eine Rechnung statt einer Vermutung.
Nicht zwingend. Cobots erlauben je nach Anwendung den kollaborativen Betrieb, aber Traglast, Greifer und Geschwindigkeit entscheiden. Das Sicherheitskonzept ist Teil der Zelle und wird mit der Risikobeurteilung festgelegt, nicht nachträglich.
DOBOT, weil das Preis-Leistungs-Verhältnis im Palettierbereich stimmt und die Baureihe Reichweite und Traglast mitbringt. ABB GoFa, wo Kinematik oder Ihre Bestandslandschaft dafür sprechen. Herstellerbindung ist das keine: Wo eine andere Kinematik besser passt, sagen wir das.
Ja, ab Werk und über OPC UA. Verfügbarkeit, Stückzahlen, Störungen und Zykluszeiten laufen in iniationOS oder in Ihr bestehendes MES, ohne Zusatzprojekt.
Referenz · Lebensmittelindustrie
Taktzeit und Lagenbild in 3D belegt, bevor die DOBOT-Zelle bestellt wurde.
Mehr erfahren →Referenz · Recycling
Am laufenden Stoffstrom getestet, bevor über die Anlage entschieden wurde.
Mehr erfahren →Eine E-Mail-Adresse genügt. Wir melden uns einmal mit einer kurzen Einordnung, kein Newsletter.
Schicken Sie uns Ihre Aufgabe: Produkt, Taktzeit, Bauraum. Beim Palettieren zusätzlich Gebindemaß und Lagenbild. Sie erhalten eine erste Einschätzung und, wenn es passt, eine Machbarkeitsanalyse in 3D.
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