Analyse

Potenzialanalyse
Automatisierung

Bevor Budgets fließen, klären wir: Welche Prozesse in Ihrer Fertigung lassen sich automatisieren und welche davon rechnen sich tatsächlich?

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Was eine Potenzialanalyse leistet

Eine Potenzialanalyse zeigt systematisch, welche Prozesse in Ihrer Fertigung automatisierbar sind, welche Daten dafür vorliegen müssen und welche Schritte wirtschaftlich sinnvoll sind. Das Ergebnis ist keine Wunschliste, sondern eine begründete Bewertung je Prozess.

Grundlage ist eine Bestandsaufnahme vor Ort: Anlagen, Steuerungen, Schnittstellen und der aktuelle Datenfluss werden erfasst und bewertet. Parallel werden die Prozesse identifiziert, bei denen Automatisierung den größten Nutzen bringt, etwa in Taktzeit, Ausschuss oder Energieverbrauch.

Das Ergebnis ist ein Report mit klaren Handlungsempfehlungen, priorisiert nach Aufwand und erwartetem Nutzen. Der Report gehört Ihnen und bildet die Grundlage für interne Entscheidungen, Ausschreibungen oder eine Wirtschaftlichkeitsrechnung im nächsten Schritt.

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Wie die Potenzialanalyse abläuft

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Vorgespräch und Scope

In einem kurzen Gespräch klären wir, welche Bereiche analysiert werden sollen und welche Informationen bereits vorliegen. Daraus ergibt sich ein konkreter Scope mit festem Preis.

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Bestandsaufnahme vor Ort

Unsere Fachleute nehmen Anlagen, Steuerungen und Datenflüsse in Ihrer Fertigung auf. Wir sprechen mit den Menschen, die täglich damit arbeiten, nicht nur mit den Planungsunterlagen.

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Bewertung und Priorisierung

Jeder Prozess wird nach Automatisierbarkeit, erwartetem Nutzen und realistischem Aufwand bewertet. Die Priorisierung berücksichtigt auch abhängige Systeme wie ERP und MES.

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Schriftlicher Report

Der Report fasst die Ergebnisse zusammen: was sich rechnet, welche Vorbereitungspunkte zuerst kommen und in welcher Reihenfolge Sie sinnvoll umsetzen. Der Report gehört Ihnen und bleibt Ihre Grundlage für den nächsten Schritt.

Häufige Fragen zur Potenzialanalyse

Für welche Fertigungsbereiche eignet sich eine Potenzialanalyse?

Grundsätzlich für alle: Montage, Bearbeitung, Palettierung, Qualitätsprüfung, Energie und Intralogistik. Entscheidend ist, dass ein konkreter Verbesserungsbedarf besteht, also beispielsweise hohe Ausschussraten, manuelle Doppelarbeit oder unklare Energiekosten. Wir beginnen mit den Bereichen, in denen die Datenlage eine verlässliche Bewertung erlaubt.

Was unterscheidet eine Potenzialanalyse von einem Automatisierungsaudit?

Das Automation Audit ist der breitere Einstieg: Es bewertet die gesamte Fertigungs- und Systemlandschaft und empfiehlt Schritte in Reihenfolge. Die Potenzialanalyse ist fokussierter und geht tiefer in die Bewertung einzelner Prozesse, etwa wenn das Audit bereits vorliegt und ein konkreter Bereich vertieft werden soll.

Was kostet eine Potenzialanalyse und was erhalte ich?

Die Analyse wird vorab als Festpreis beziffert, abhängig vom Scope. Sie erhalten einen schriftlichen Report mit Prozessbewertungen, Nutzenschätzungen und einer Priorisierung der nächsten Schritte. Der Report ist Ihre Entscheidungsgrundlage und gehört Ihnen, ohne Weiterverpflichtung.

Was aus solchen Analysen geworden ist

Referenz · Kunststoffverarbeitung

40 Spritzgießmaschinen, eine Datenbasis

Heterogene Steuerungen über OPC UA und Modbus angebunden, 90 Prozent weniger Ausschuss.

Mehr erfahren →

Referenz · Metallverarbeitung

Energiekosten je Auftrag

Zähler- und Anlagendaten mit Auftragsdaten verknüpft: Stückkosten inklusive Energie.

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Automatisierungspotenzial kennen, bevor die erste Investition fließt.

Wir analysieren Ihre Fertigung und liefern einen Report mit konkreten Empfehlungen. Vorab beziffert, ohne Anschlusspflicht.

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